拋丸機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些？拋丸機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)不容忽視！拋丸機(jī)又稱(chēng)拋丸清理機(jī)或拋丸打砂機(jī)，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程當(dāng)中我們應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？下面由青島華鑄公司為大家解答，華鑄環(huán)保專(zhuān)注拋丸機(jī)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造與銷(xiāo)售，公司位于青島西海岸經(jīng)濟(jì)新區(qū)，擁有國(guó)內(nèi)最新近的進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備和全套生產(chǎn)技術(shù)，技術(shù)研發(fā)全部采用三維設(shè)計(jì)，仿真模擬拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，歡迎有需求拋丸設(shè)備的新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)洽談！

    一、拋丸機(jī)安全操作規(guī)程：

    1、拋丸機(jī)工作前的安全操作規(guī)程：

    （1）、檢查“交接班記錄”，查看是否有問(wèn)題。

    （2）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查室體護(hù)板、拋丸器易損件。

    （3）、檢查每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，查看鏈條松緊，螺栓是否松動(dòng)。

    （4）、檢查是否有物體掉入室體與拋丸器里面，以免損壞其它部位，影響使用。

    （5）、檢查是否需要添加潤(rùn)滑油。

    （6）、開(kāi)機(jī)使用前，要確定室體內(nèi)部是否有人及檢修門(mén)已關(guān)閉，啟動(dòng)前，確定人員不能在機(jī)器附近。

    （7）、要正確按照規(guī)章操作。

    2、拋丸機(jī)在工作當(dāng)中的安全操作規(guī)程：

    （1)、首先啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)行情況，確認(rèn)正常后開(kāi)啟拋丸機(jī)，拋丸機(jī)開(kāi)啟前，禁止啟動(dòng)供丸閘。

    （2)、應(yīng)經(jīng)常檢查工件的清理效果，必要時(shí)可調(diào)解拋射角度及拋丸時(shí)間，輥道式拋丸機(jī)可調(diào)解輥道輸送速度，履帶式拋丸機(jī)應(yīng)經(jīng)常查看履帶是否跑偏。

    （3)、應(yīng)注意拋丸器轉(zhuǎn)動(dòng)中的震動(dòng)和音響是否正常，如果震動(dòng)需停機(jī)檢查是否需要更換葉片。

    （4)、使用中出現(xiàn)異常情況，必須立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

    3、拋丸機(jī)工作后的安全操作規(guī)程：

    （1)、切段電源，清理分離器篩網(wǎng)上的雜質(zhì)。

    （2)、進(jìn)行日常維護(hù)及保養(yǎng)。

    （3)、填寫(xiě)交接班記錄。

    二、拋丸機(jī)安全生產(chǎn)操作注意事項(xiàng)：

    1、拋丸機(jī)的操作：

    （1)、操作前應(yīng)檢查拋丸室、室體護(hù)板、拋丸器內(nèi)護(hù)板的磨損情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行更換；

    （2)、檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合，及時(shí)擰緊松動(dòng)的連接螺栓；  檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞，檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)范；

    （3)、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確定拋丸室內(nèi)無(wú)人；

    （4)、要正確的按照電器規(guī)程操作；

    （5)、注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的震動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)的升溫是否正常，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障或更換葉片；

    （6)、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查工件清理質(zhì)量，必要時(shí)調(diào)整彈丸拋射角和拋射時(shí)間； 非操作與維修人員不得進(jìn)行操作，進(jìn)行操作時(shí)必須切斷電源，并在醒目位置上警告標(biāo)記；

    （7)、發(fā)生停電時(shí)，要切斷機(jī)器總電源。

    2、拋丸器的檢查：

    拋丸器在使用前，應(yīng)空載試車(chē)10-30分鐘，如發(fā)現(xiàn)有強(qiáng)烈震動(dòng)或噪音，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行檢查。打開(kāi)拋丸器的前端蓋，檢查葉片、定向套、分丸輪是否破損，葉片的重量是否相差太大，拋丸器內(nèi)是否有雜物 

    （1)、打開(kāi)拋丸器前端蓋就將清理設(shè)備的總電源切斷；

    （2)、拋丸器未完全停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)端蓋。

    3、拋丸器的維護(hù)：

    （1)、拋丸器葉子葉輪磨損不均勻?qū)⑹垢咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)的拋丸器產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。每班運(yùn)轉(zhuǎn)前要進(jìn)行檢查，同時(shí)檢查葉片磨損情況，出現(xiàn)深溝或磨損一半以上要及時(shí)更換。葉片必須全部成對(duì)稱(chēng)更換，每對(duì)葉片重量差不得超過(guò)5克；

    （2)、拋丸器定向套內(nèi)部有深槽，定向套窗口被磨去10MM，左右時(shí)，要及時(shí)更換；

    （3)、拋丸器分丸輪工作面磨損達(dá)3MM以上時(shí)應(yīng)更換；

    (4)、拋丸機(jī)工作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察拋丸器電源的大小并作適當(dāng)調(diào)整以達(dá)到理想的清理效果。拋丸器電流過(guò)大時(shí)要及時(shí)關(guān)閉拋丸器，防止燒毀電機(jī)，查明原因后再重新啟動(dòng)。

拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

    一、操作準(zhǔn)備

    1. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選配并穿戴好勞保用品：護(hù)目鏡、帆布手套、耳塞、防塵口罩、勞保鞋。

    2. 檢查拋丸機(jī)各耐磨部件（拋丸器葉片、室內(nèi)擋板，工裝）的磨損松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。

    3. 檢出拋丸內(nèi)室是否存在泄露，及時(shí)查漏補(bǔ)缺，是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清除以防止堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。

    4. 確認(rèn)粉塵儲(chǔ)存器、鋼丸儲(chǔ)存漏斗、篩網(wǎng)、拋丸機(jī)室內(nèi)等已清理干凈，無(wú)大塊狀物體，無(wú)工件掉落，待一切檢查無(wú)問(wèn)題后，才可開(kāi)機(jī)作業(yè)。

    二、操作過(guò)程

    1. 啟動(dòng)機(jī)器前要發(fā)出信號(hào)，使機(jī)器附近的人員離開(kāi)，待確認(rèn)室內(nèi)無(wú)人時(shí)，接通電源，檢查拋丸機(jī)操作面板各按鈕及相應(yīng)分部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，且運(yùn)轉(zhuǎn)到位，如存在異常情況必須及時(shí)處理。  

    2. 將待拋丸工件整齊掛入工裝前，必須確保工裝焊接處無(wú)嚴(yán)重磨損，禁止掛入超過(guò)工裝和起吊裝置載重量進(jìn)行工作，以免工裝在運(yùn)行中脫落，造成設(shè)備損壞或人員受傷，潮濕和有油污的工件嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。 

    3. 開(kāi)機(jī)步驟：先開(kāi)風(fēng)機(jī)→再開(kāi)正傳（或翻轉(zhuǎn)）→開(kāi)上拋丸器→開(kāi)下拋丸器→打開(kāi)拋丸閘門(mén)→開(kāi)始工作。 

    4. 拋丸機(jī)運(yùn)行時(shí)，觀察上下拋丸器運(yùn)行電流是否平衡，注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的震動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)的升溫是否正常，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障或更換葉片，等到故障排除后，再開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

    5. 設(shè)備正常使用時(shí)，不可隨意扳動(dòng)控制面板上的手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)旋鈕，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

    6. 設(shè)備運(yùn)行中，操作員不可到拋丸器后方調(diào)整沙量或拋丸機(jī)頂進(jìn)行任何操作。 

    三、異常處置 

    1. 當(dāng)突發(fā)停電時(shí)要切斷總電源，關(guān)閉壓縮空氣開(kāi)關(guān)，懸掛標(biāo)識(shí)牌。

    2. 當(dāng)提升軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可能是篩網(wǎng)堵塞或硬物卡死軸承，必須立即關(guān)閉電源，停止設(shè)備工作，必須在控制柜上懸掛“禁止任何操作標(biāo)識(shí)”后，才能清理篩網(wǎng)或硬物，以免有人在不清楚的情況下操作設(shè)備，造成人員受傷。清理拋丸室內(nèi)過(guò)多鋼丸時(shí)，禁止直接用手清理，必須用專(zhuān)用工具清理，以防鋼丸減少時(shí)皮帶回轉(zhuǎn)造成人員傷害。

    3. 工作時(shí)如有異響，應(yīng)按急停按鈕，使整機(jī)停止工作，查明原因排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。

    四、操作結(jié)束

    1. 拋丸結(jié)束后，繼續(xù)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)3分鐘，等待拋丸室內(nèi)粉塵除凈后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開(kāi)震打5分鐘，同時(shí)打開(kāi)門(mén)退出工裝，取下工件整齊堆放，禁止工件堆積過(guò)高，以防意外碰觸造成工件滑落，引起不必要的傷害事故。

    2. 每班工作結(jié)束后切斷總電源，清掃電氣控制箱上的灰塵，并把拋丸機(jī)及周邊場(chǎng)地打掃干凈，拋丸機(jī)本體及檢修通道和拋丸機(jī)周?chē)母魍ǖ郎蠂?yán)禁有丸料，防止有人滑倒。

    3 定期清除除塵器內(nèi)積灰。

拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

    1、 操作人員須培訓(xùn)上崗, 專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人使用熟悉設(shè)備性能和特點(diǎn)熟悉操作程序、使用、維修及保養(yǎng)方法

    2、 操作人員開(kāi)機(jī)前必須檢查控制柜面板各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置包括各電源開(kāi)關(guān)然后才能開(kāi)機(jī)以免誤動(dòng)作損壞電氣及機(jī)械設(shè)備造成設(shè)備事故。

    3、 非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū)以免發(fā)生意外事故。

    4、 設(shè)備運(yùn)行前非工作人員離開(kāi)設(shè)備工作區(qū)以免發(fā)生意外傷人事故。

    5、 操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)特別注意面板各類(lèi)儀表指示待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí)才能操作小車(chē)輥道進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)不正常立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開(kāi)機(jī)工作。

    6、 設(shè)備運(yùn)行中操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)即按“急停”按鈕停機(jī)待修配合專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。

    7、裝料、卸料時(shí)要注意安全以防工件散落傷人。裝料前應(yīng)檢查吊架是否損壞如有開(kāi)焊、斷裂應(yīng)修好裝料時(shí)工件要擺放穩(wěn)當(dāng)卸料時(shí)要輕運(yùn)輕放不得在起吊時(shí)工件散落。

    8、拋丸器沒(méi)有完全停止嚴(yán)禁打開(kāi)清理室。

    9、清理室內(nèi)護(hù)板、橡膠板開(kāi)裂或磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換以防彈丸飛出傷人。

    10、拋丸機(jī)周?chē)⒙湓诘厣系匿撏钁?yīng)及時(shí)清理以免滑倒傷人。

    11、拋丸器沒(méi)有停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不準(zhǔn)打開(kāi)拋丸器。如需要打開(kāi)拋丸器檢查則必須切斷總電源。

    12、應(yīng)每班清理分離器篩網(wǎng)上的雜質(zhì)并檢查篩網(wǎng)磨損情況以免雜質(zhì)進(jìn)入拋丸器造成損壞。

    13、操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)包括潤(rùn)滑。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物以免影響除塵質(zhì)量確保設(shè)備的完好率。

    14、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

    15、工作結(jié)束立即將本機(jī)電源開(kāi)關(guān)切斷以免使本設(shè)備意外運(yùn)行。